Polymère floculant en polyacrylamide à Qaulity élevé
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marque: Hzhb
Champ D'application: Agents auxiliaires de revêtement, Agents auxiliaires textiles, Produits chimiques de traitement de l'eau, Agents auxiliaires en caoutchouc, Produits chimiques du papier, Tensioactifs
Unités de vente | : | Ton |
Exemple d’image | : |
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Comment le polyacrylamide est-il produit? Quelles sont les technologies de polymérisation?
La production de polyacrylamide (PAM) est basée sur une solution aqueuse d'acrylamide sous forme de matière première, sous l'action de l'initiateur, la réaction de polymérisation, une fois la réaction terminée, le bloc de caoutchouc de polyacrylamide généré est coupé, granulé, séché et écrasé, et enfin le produit de polyacrylamide est préparé. Le processus central est la réaction de polymérisation, et l'attention doit être accordée au refroidissement mécanique, à la dégradation thermique et à la réticulation dans le processus de traitement ultérieur, afin d'assurer le poids moléculaire relatif et la solubilité dans l'eau du polyacrylamide.
Acrylamide + eau (initiateur / polymérisation) → bloc de colle polyacrylamide → granulation → séchage → broyage → Produit polyacrylamide
Alors, quelles sont les technologies de polymérisation des polyacrylamides?
Au début de la polymérisation de la polyacrylamide, des processus de polymérisation de la polymérisation PAN et de pétrissage ont été éliminés, et les processus de polymérisation de la bouilloire coniques sont principalement utilisés à l'heure actuelle.
Avec le développement de la technologie, le poids moléculaire du polyacrylamide est contrôlable, l'eau soluble et le monomère résiduel sont moindres, de sorte que la qualité du produit est uniforme, stable, facile à utiliser et à réduire les coûts de production, ces points communs sont devenus la cible de La demande du marché et sont également devenus la direction du développement de la technologie de production de polyacrylamide.
Dans l'industrie, la polymérisation de la solution aqueuse, la polymérisation de l'émulsion en phase inversée, la polymérisation de la suspension en phase inversée et la polymérisation à l'état solide sont généralement utilisées en fonction des différentes caractéristiques et des besoins pour obtenir divers types de produits.
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